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粉尘除尘设备除尘的常用方法

来源:未知    作者: 本蓝环保; 发布日期:2021-03-10 16:56

粉尘除尘设备除尘的常用方法
 
除尘压力是粉尘除尘设备设计中的一个重要参数。根据气囊中的压力可分为高压(0.5-0.7兆帕)、中压(0.35-0.5兆帕)、低压(0.2 ~ 0.35兆帕)和低压(0.2兆帕以下)。脉冲阀可分为高压阀(直角阀)和低压阀。高压或低压脉冲阀的设计和选择根据压缩气体供应条件和除尘工艺条件确定。目前小型除尘器多采用高压除尘压力,长袋脉冲多采用低压除尘压力。不同的除尘压力选择不同的除尘结构,喷淋管和花板的开口大小、结构类型、高度大小将直接影响设备的除尘性能。脉冲除尘对压缩空气要求不严格,粉尘、水、油等指标可分别达到三至五级。当压缩空气质量不达标时,进入除尘滤袋的气流在喷射过程中油、水含量会相对增加。一旦油和水进入滤袋,堵塞部分的过滤区就会附着,导致除尘器的阻力增加。
 
一、粉尘除尘设备运行状况及投入运行后注意的问题
 
1.粉尘除尘设备滤袋的安装,使用后是否有落袋、松动、磨损等情况,可通过投产后烟囱排放的目测来判断。
 
2.注意袋室是否有冷凝,排灰系统是否。防止堵塞和侵蚀,灰尘严重时会影响主机生产。
 
3.除尘周期和时间的调整是影响除尘功能和运行的重要因素。
 
4.各测试点的风量、压力、温度是否与设计相符。
 
5.风扇的旋转方向和速度、轴承振动和温度。
 
二、粉尘除尘设备常用的除尘方法
 
1.人工敲击除尘:顾名思义,人工敲击除尘方法是工作人员人工敲击每个滤袋,实现粉尘除尘设备除尘的目的。这种除尘方法是粉尘除尘设备最初的除尘方法,现在已经成为历史。
 
2.气体除尘:气体除尘有三种方式,即脉冲喷吹、反吸和反吹。这种除尘方法的主要目的是去除滤袋中积累的灰尘。这种除尘方法主要是通过利用外界大气对滤袋进行反吹,或者利用高压气体对滤袋进行反吹来实现的。
 
3.声波除尘:声波除尘技术是一种新的除尘方式,即利用声波的波动特性,在吸尘器的滤袋上进行粉尘沉积。
 
4.机械振动除尘:机械振动除尘有两种方式,即顶部振动和中部振动。这种除尘方式的粉尘除尘设备都是利用内部机械振动配件,在依次振动滤袋的过程中进行除尘。
 
粉尘除尘设备的耐压根据工艺要求和风机静压确定,设备的设计耐压根据粉尘除尘设备的正常使用压力确定。作为一般的粉尘除尘设备,设备的耐压为4000~5000Pa,长袋脉冲除尘器一般为6000~8000Pa,罗茨风机供电的负压输气装置为15 ~ 50 Pa。此外,高炉煤气等一些干式脉冲粉尘除尘设备的设计耐压为0.3兆帕或更高,设备一般设计成圆形,以满足耐压要求。
 
粉尘除尘设备工作是否正常直接影响到能否在流水线上投入使用,否则粉尘除尘设备可能很快就失去效用,所以设备的调试要小心谨慎。粉尘除尘设备的阻力是指运行状态下除尘器入口到出口的总压差。粉尘除尘设备的压力损失通常在1000 ~ 2000 Pa之间,脉冲粉尘除尘设备的压力损失通常小于1500Pa。设备阻力是风机选型的主要依据,设备运行过程中允许压力损失有一定范围的变化。风机的选择应在设计时考虑设备阻力的变化裕量。